在這之前我們得先了解下平面軸承的故障機理或原理

1.平面軸承的故障機理

平面軸承在多數(shù)機械設備中都較為常見，具有較高的使用率，同時也存在較高的損壞率。平面軸承具有起動性能好、可靠性較高、維護方便諸多有點被廣泛應用與機械設備中。平面軸承在設備處于等速度狀態(tài)時，具有較高的承載力，長期受力作用，導致平面軸承相對其他機件，跟容易發(fā)生故障，在各類機械故障類型中，平面軸承故障占據(jù)較大比例。

相比而言，滾動平面軸承比滑動平面軸承的徑向尺寸大且減振能力比較差，機械設備處于高速狀態(tài)下滾動平面軸承要比滑動平面軸承的壽命低，噪音也比較高其中的向心平面軸承的主要作用是承受徑向力，其組成包括四部分，即內、外圈、滾動體與滾動體保持架。內圈緊緊套在軸頸上隨軸同步旋轉，而外圈則在平面軸承座孔中。當內外圈做相對轉動的運動時，滾動體會在內圈外周與外圈內周的滾道上滾動，為防止摩擦保持架將二者隔開。多數(shù)情況下平面軸承之所以會出現(xiàn)問題，主要是由于運行過程中密封軸套以及固定螺栓等零件松動，造成滾動體及滾動體保持架磨損，或平面軸承壓蓋，軸套等處有縫隙，水或粉塵等雜質從這些縫隙中進入平面軸承箱潤滑油變臟造成潤滑不良，最終導致平面軸承的故障

2.平面軸承的損傷

正常情況下，只要正常使用，平面軸承都可以使用到疲勞壽命為止。平面軸承出現(xiàn)不耐用、過早損傷和疲勞壽命相對的早期損傷，被稱為平面軸承故障。究其原因，平面軸承故障一般都是由于安裝或使用時不注意平面軸承的潤滑，導致從外部有異物侵入，或者是由平面軸承外殼的熱影響導致潤滑不良，從而過早損壞。

3.平面軸承常見故障

（1）.平面軸承變色。平面軸承在持續(xù)高溫狀態(tài)下運行時，會產(chǎn)生黑色或藍色。平面軸承變色的主要原因為：平面軸承內潤滑不符合技術要求；平面軸承安裝過程中侵入污物或雜質；平面軸承和軸頸、軸孔的配合較為松曠，導致平面軸承內外圈產(chǎn)生滑動摩擦；平面軸承座孔和軸頸之間不同心，導致平面軸承運轉時受到非正常作用；平面軸承由于超速運轉或過載運轉，操作自身設計的承載力；圓椎滾子平面軸承的軸向間隙較小平面軸承和密封裝置、墊圈及襯套等產(chǎn)生較大摩擦。

（2）.平面軸承的內圈和外圈出現(xiàn)裂紋。在平面軸承的內圈和外圈上，產(chǎn)生程度不同的裂紋，主要是由于：平面軸承質量存在缺陷或平面軸承所使用的鋼材內部存在缺陷；平面軸承受到外部較大的沖擊負荷；安裝及拆卸平面軸承時，平面軸承受到鐵器的直接敲打，導致平面軸承內圈和外圈開裂；平面軸承的內圈、外圈和座孔、軸頸配合不良，導致滾道的受力不均勻，在內圈和外圈上產(chǎn)生裂縫。

（3）.平面軸承銹蝕。平面軸承的密封裝置失效，導致外部污物或水分進行平面軸承內，導致平面軸承出現(xiàn)銹蝕。

（4）.滾珠或滾子破碎。由于平面軸承滾珠或滾子的安裝間隙過小、平面軸承使用過程中，受到劇烈的沖擊、潤滑劑中混入了鐵屑等硬物質，導致滾珠或滾子破碎。

（5）.滾道出現(xiàn)坑疤。平面軸承受到外部大力沖擊負荷或由于潤滑不良，導致滾道超出受力設計標準，產(chǎn)生坑疤。

（6）平面軸承轉動費力。平面軸承運轉速度較慢，用手轉無法轉動或轉動費力，這主要是由于平面軸承未清洗干凈、平面軸承軸頸、內圈或外圈的配合孔隙過小，導致平面軸承變形或受力較大，最終導致運轉費力。

機械維修中的平面軸承維修

1.平面軸承的檢修。

機械設備中，平面軸承發(fā)生故障時，在拆卸平面軸承進行檢修時，要記錄平面軸承的外觀，檢查平面軸承內部潤滑劑的殘存量，將潤滑劑進行取樣保存后，選擇煤油或汽油對平面軸承進行簡單清洗。

清洗拆卸下來的平面軸承，先進性粗清洗后進行細清洗。將平面軸承放置在容器上，放置金屬網(wǎng)做墊底，避免平面軸承直接解除容器底部的臟物。進行粗清洗時，要避免平面軸承連同臟物一同旋轉，避免損傷平面軸承滾動面。利用刷子清除粘著物和潤滑脂后，進入精洗步驟。將平面軸承放置于清洗油中，一邊旋轉一邊清洗，清洗油臟污時，要及時更換，確保精洗效果。為判斷拆卸的平面軸承可以繼續(xù)使用，需要在平面軸承清洗完成后進行檢查。對平面軸承的檢查項目包括：平面軸承異物、平面軸承游隙、平面軸承尺寸精度、平面軸承架磨損情況、配合面的狀態(tài)、滾動面狀態(tài)、滾道面狀態(tài)、滾珠或滾子運行狀態(tài)等。對于非分離型小型球平面軸承，要用一只手將平面軸承內圈支平，通過旋轉外圈來確認平面軸承是否能流暢運轉。對圓椎滾子平面軸承要對外圈的滾道面和滾動體進行檢查。

2.平面軸承維修及注意事項。

（1）平面軸承安裝。

在機械維修過程中，平面軸承維修對安裝具有較高的要求。由于平面軸承在外觀上并不具備較為明顯的外部特征，無論正向或反向都可以安裝，極其容易出現(xiàn)裝反的現(xiàn)象。在平面軸承裝配過程中，要求維修人員對平面軸承的結構和安裝要求具有充分的了解，熟悉安全技術要點，根據(jù)設計要求，正確安裝。圓椎平面軸承的包括“背靠背”和“面對面”的安裝方法，如果安裝錯誤會導致軸向出現(xiàn)竄動而且無法進行調整；如果對平面軸承的結構和安裝事項缺乏了解，在面對平面平面軸承的緊圈和松圈時，容易裝反，導致裝配后無法正常運轉，使機械設備產(chǎn)生更大故障。

（2）平面軸承自身缺陷。

機械維修過程中，要對設備的平面軸承代號和型號等技術指標信息進行充分的了解，要盡量旋轉原裝型號避免使用代用型號。在實際工作中，某些設備經(jīng)常更換平面軸承，而更換后的平面軸承非常容易出現(xiàn)燒壞的現(xiàn)象，這通常都是由于平面軸承的型號存在差異、使用代用平面軸承、平面軸承自身存在質量缺陷直接導致的。由于市場上出售的平面軸承質量參次不齊，存在以次充好的現(xiàn)象，長期使用劣質的平面軸承配件，對機械設備造成長期磨損，降低了設備的使用壽命。機械維修時，旋轉平面軸承要避免旋轉長期庫存的配件，同時對平面軸承進行外觀檢查，對機能進行測試，以此確保平面軸承質量。如果你對此有更多需要了解的情況請聯(lián)系網(wǎng)站客服人員。